中国与欧盟坐便器技术要求对比
序号
检 验 项 目
GB 6952-2005要求及检测方法
BS EN 997-2003要求及检测方法
1类
2类
1.
材料
陶瓷:任何部位坯体厚度≥6mm
陶瓷或不锈钢材质
2.
吸水率
瓷质E≤0.5%;陶质8.0%≤E≤15.0%。
煮沸法:煮沸2h,并在蒸馏水中浸泡20h,记录试样的质量。
平均吸收率不得超过0.5%
煮沸法:测定煮沸2h再浸泡20h后的吸水率
3.
耐化学腐蚀
进水阀在硬度为:CaCO3 230±20ppm的水中20000次
4.
抗龟裂
氯化钙煮沸法:在饱合氯化钙溶液中煮沸1.5小时,放入(2~3)℃的冰水中急冷5分钟,在稀释红墨水溶液中浸泡2小时后查裂。
5.
排污口
安装距:(下排式:305;400;200。后排式:100;180)
外径:(下排式:≤100;后排式:≤107)
6.
水封深度
≥50mm
7.
水封面积
≥100×85mm
8.
过球直径
能通过直径为41mm的固体球
9.
便器用水量
节水型≤6L;普通型≤9L
4L、5L、6L、7L、9L
6L;大档≤6L 、小档≤大挡2/3
10.
后续用水量
2.5L或2.8L
大档:不少于全部冲水量的40%
11.
冲洗流量
大档≥1.85L/s;小档≥1.6L/s。
12.
水封回复
13.
洗净功能
墨线累积长度:≤50mm;单段墨线长度:≤13mm
残留锯末不大于50 cm2
14.
固体物排放
小球试验:100个φ(19±0.4)㎜质量为(3.01±0.15)的聚丙烯球。三次冲出平均数≥85
混合颗粒试验:A聚乙烯颗粒:65g(约2500个)直径为(3.80±0.25)㎜,厚度为(2.64±0.38)㎜;B尼龙球:100个直径为(6±0.25)㎜质量应在(13~15)g的。残留聚乙烯颗粒三次平均数≤125(5%);残留尼龙球三次平均数≤5
卫生纸排放:5次测试至少4次12张卫生纸全部冲出;
每次使用50个塑料球,总共进行五次冲洗,至少85%的球被冲出。
大档:最初6次或10次中至少有8次四个人造大便全部排出。
小档:最初6次或10次中至少有8次全部厕纸排出。
15.
污水置换
大档稀释率≥100;小档稀释率≥17
大档:浓度不大于1%;
小档:浓度不大于6%。(高锰酸钾溶液)
16.
排水管道输送特性
球的平均传输距离≥12
17.
防溅污性
不得有直径大于5mm的水滴溅到模板上
不得有水溅到地面
18.
耐荷重性
承受2.2kN的荷重10min,无变形或任何可见破损
壁挂式和非陶瓷坐便器及配件应能承受4.00±0.05 kN的荷重1h而没有任何裂纹或永久变形
19.
防虹吸功能
0.08MPa冲水装置应具有防虹吸功能
无虹吸
20.
漏水试验
产品与给水和排水系统之间的连接安装,应按生产厂的安装说明进行,且在不小于0.10MPa静水压下保持15min无渗漏
无渗漏